Equilibrado de piezas
El equilibrado constituye un proceso fundamental en las tareas de mantenimiento de maquinaria agricola, asi como en la fabricacion de ejes, volantes, rotores y armaduras de motores electricos. El desequilibrio genera vibraciones que aceleran el desgaste de los rodamientos, generan sobrecalentamiento e incluso pueden causar la rotura de los componentes. Con el fin de prevenir fallos mecanicos, resulta esencial identificar y corregir el desequilibrio de forma temprana utilizando tecnicas modernas de diagnostico.

Metodos principales de equilibrado
Hay diferentes tecnicas para corregir el desequilibrio, dependiendo del tipo de componente y la intensidad de las vibraciones:

Equilibrado dinamico – Se utiliza en componentes rotativos (rotores y ejes) y se realiza en maquinas equilibradoras especializadas.

El equilibrado estatico – Se usa en volantes, ruedas y otras piezas donde basta con compensar el peso en un solo plano.

Correccion del desequilibrio – Se realiza mediante:

Taladrado (retirada de material en la zona de mayor peso),

Colocacion de contrapesos (en ruedas, aros de volantes),

Ajuste de masas de equilibrado (por ejemplo, en ciguenales).

Diagnostico del desequilibrio: equipos utilizados
Para identificar con precision las vibraciones y el desequilibrio, se emplean:

Maquinas equilibradoras – Permiten medir el nivel de vibracion y determinan con exactitud los puntos de correccion.

Equipos analizadores de vibraciones – Registran el espectro de oscilaciones, identificando no solo el desequilibrio, sino tambien fallos adicionales (por ejemplo, el desgaste de rodamientos).

Sistemas laser – Se emplean para mediciones de alta precision en componentes criticos.

Especial atencion merecen las velocidades criticas de rotacion – regimenes en los que la vibracion aumenta drasticamente debido a la resonancia. Un equilibrado adecuado evita danos en el equipo en estas condiciones de funcionamiento.